Wie erstelle ich einen Zaun aus einem profilierten Blech?

Zaun von einem professionellen Blatt Inhaltsverzeichnis:

  • 1 Profile
  • 2 Beschichtung
  • 3 Stangen und Protokolle
  • 4 Bauphasen
  • 4.1 1 Stufe
  • 4,2 2 Stufe
  • 4,3 3 stufe
  • 4,4 4 Stufe
  • 5 videos

In den letzten Jahren in kleinen Städten und Dörfern Straßen mit gemütlichen Die auf ihnen befindlichen Hütten begannen, Zäune aus zu schmücken Profilblätter. Auf den ersten Blick scheint es eine einfache Sache zu sein – einen Zaun in der Nähe des Hauses zu bauen, aber wenn Sie sich entscheiden, als zu nehmen Wenn Sie mit Profilblechen arbeiten, müssen Sie zuerst lernen wie man einen Zaun aus einem profilierten Blech macht. Die Fähigkeit ist hier wichtig. verstehen sowohl die Eigenschaften des verwendeten Materials als auch Reihenfolge der Operationen. Zunächst müssen Sie tun Installation von Pfosten, an denen Sie anschließend befestigen horizontale Verzögerungen und Verzögerungen – professionelle Blätter.

Der Bau des Zauns beginnt jedoch lange vor dem genannten Aktion. Achten Sie besonders auf die Vorauswahl aller notwendige Materialien. Jetzt machen wir es, weil von Die richtige Wahl hängt von der Haltbarkeit und Haltbarkeit ab dein Zaun.

Profilierte Blätter

Materielles BerufsblattProfessionelles Bogenmaterial

Profilblech ist in der Tat ein Profilstahlblech. Existieren Verschiedene Arten dieses Baumaterials, die sich unterscheiden:

  • Größe (Höhe, Breite);
  • Art der Beschichtung;
  • Grundierungsschicht;
  • Profilform;
  • malerei.

Am gebräuchlichsten sind Wandbleche der Marke S-8, S-20, S-21. Die Abbildung ist ein Indikator für den Wert der Versteifung. Für die Installation von Zäunen ist das Profil S-20 gut geeignet – erhältlich bei seinen Wert und eine ausreichende Steifigkeit besitzen und, dementsprechend die Beständigkeit gegen mechanische Beanspruchung. Wichtig und ein Indikator wie Profildicke. Beliebt sind profilierte Bleche mit einer Dicke von 0,4 bis 0,5 mm. Optimale Blechdicke für gewöhnlicher Zaun – 0,5 mm.

Berichterstattung

MitBelag mit Polymer Beschichtung

Folgende Beschichtungsmöglichkeiten stehen zur Verfügung:

  • einseitige Polymerbeschichtung;
  • doppelseitige Polymerbeschichtung;
  • Verzinken.

Unter der Polymerschicht ist immer verzinkt. Das schützt Bleche vor zerstörerischen Einwirkungen Korrosion. Es ist die Galvanisierung, die den Blechen zuverlässige Festigkeit verleiht. Un verzinktes Blech verrottet schnell.

Natürlich beeinflusst die Art der profilierten Folienbeschichtung die Kosten stark. Die wirtschaftlichste Option in dieser Hinsicht ist verzinkt. Blatt (ohne Polymerbeschichtung), und das teuerste ist ein professionelles Blatt mit doppelseitige Polymerbeschichtung.

Säulen und Protokolle

Installation eines Zauns von einem professionellen BlattInstallation eines Zauns aus einem Profilblech

Für Pfeiler sind Profilrohre (60 × 60 mm) durchaus geeignet – für sie Es ist praktisch, Protokolle zu schweißen, die genau passen Säulen. Sie können runde Rohre als Pfeiler verwenden.

Für die Herstellung sind Profilrohre der Größe 40 × 20 × 1,5 mm geeignet Lag – die beste Kombination von Materialstärke mit seiner geringen kosten. Um einen massiven Zaun zu bauen, sollte man mehr wählen Starke Verzögerungen machen den Zaun haltbar. Es sind keine Einsparungen erforderlich.

Wenn die Höhe des Zauns 2 m und der Abstand zwischen den Pfosten 2,5 m beträgt, dann Die Belastung jedes Pfostens beträgt ca. 20 kg. Mit diesem Wenn Sie die Last berechnen, hat Ihr Zaun keine Absenkungsverzögerung wird eine hohe strukturelle Festigkeit bieten.

Bauphasen

  1. Gebiet markieren.
  2. Installation von Säulen.
  3. Bindungsverzögerung.
  4. Befestigung Wellpappe.

Stufe 1

MarkupMarkierung Der Bau des Zauns beginnt mit Definition und Kennzeichnung von Kontrollpunkten:

  • Identifizieren Sie die Installationsorte der Eck- und Endpfosten.
  • Identifizieren Sie die Installationsorte für die Pfosten für das Tor und das Tor.
  • Installieren Sie die Stützpfosten und ziehen Sie das Seil dazwischen (z schnell und genau den Einbauort des Restes bestimmen Säulen).
  • Installieren Sie die Zwischenpfosten in einem Abstand von 2,5 m Freund, befestigen Sie das Seil auf dem eingestellten Niveau.

2 Bühne

Streifenfundament unter dem ZaunStreifenfundament unter der Zaun

Es gibt zwei Möglichkeiten, die Säulen zu installieren: die Verstopfungsmethode oder Betonieren.

Wenn Sie sich für die Verstopfungsmethode entscheiden, müssen Sie zuerst Bohren Sie ein Loch in den Boden, das ungefähr 1 m tief ist. Du wirst es sein Es ist viel einfacher, die Stange zu installieren, und dies trägt zur Reduzierung bei Verformung des oberen Teils der Säule beim Fahren.

Beim Betonieren müssen Sie ein Loch bohren mit einem Durchmesser von 150-200 mm unter jeder Säule. In das entstandene Loch Installieren Sie die Säule und füllen Sie den gebildeten Raum mit Beton um ihn herum. Alle nachfolgenden Arbeiten sollten nach getan werden Verfestigung der Lösung.

Installieren Sie die Stangen in gleichem Abstand voneinander (entlang der Linie) Seile) in einem Abstand von 2,5 m.

3 Stufe

Montage von ProfilblechMontage des Profilblechs schweißen an die breite Seite der installierten Pole, was gewährleistet hohe strukturelle festigkeit und vermeidet ein durchhängen. Die Verzögerung ist in einem Abstand von 25-30cm von der Spitze und montiert Unterkanten des Zauns. Dies gewährleistet eine zuverlässige Montage. professionelles Blatt.

Bei einem Zaun mit einer Höhe von mehr als 2 m ist die Installation ratsam dritte Reihe Verzögerung.

Durch die geleistete Arbeit erhalten Sie eine solide Zuverlässigkeit Metallkonstruktion des Zauns im Boden befestigt. Zu Die Schweißnähte waren nicht sehr auffällig, sie sollten getönt sein. Wenn Wenn Sie nicht schweißen können, können Sie dies tun Bolzen oder Schrauben.

4. Stufe

In der letzten Phase der Arbeit müssen Sie profilierte Blätter anlegen Nivellieren und befestigen Sie sie mit Hilfe von Schrauben an den Lags. Dein Zaun bereit!

Video

Wir machen Sie auf ein Video aufmerksam, in dem die wichtigsten Punkte hervorgehoben werden einen Zaun aus einem profilierten Blech machen:

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